1、产品性能简介
攀岭系列数控电动胀管机是我单位针对各种冷凝器、 冷油器、加热器、换热器中各类管材与管板胀接需要而研制的一种改进型数控电动胀管机。其控制的基本原理是用驱动电机（又称驱动马达、胀管机头）的工作电流来反映所加载的负荷，即驱动电机在一定的工作电流值下，可以 提供相当数量的旋转扭矩，而与之相当数量的扭矩可以通过旋转胀管器产生一定数量的膨胀量（又称胀力），它是可以被测量的。因此，我们可以通过精确的测量并控制驱动电机的工作电流值，就可以提供控制需要的膨胀量（胀 力）。
该产品运用计算机控制及抗干扰等技术，可对整机工作 过程进行精确自动控制。该胀管机具有以下功能和特点：
•改变过去管径大小采用不同功率电机的现象： 即一种驱动电机可满足较大范围内不同管後的
胀接需求
•显示屏可显示设定电流和工作电流
•本机重量轻、操作方便。灵活
•具有可靠的安全接地装置
2.1两项电轻型电动胀管机选型及主要技术参数
型号 | 适用管材 | 管外径(mm) | 管壁厚(mm) | 扩胀管率(%) | 胀管深度(mm) | 输入功率(W) | 额定转速(r/min) | 机头重量(kg) | |
PL-I 300W | 铜、铁、不锈钢 | Φ5-Φ15 | 0.5-1 | 1-15 | 25 | 320 | 720 | 1.3 | |
PL-II 500W | 黄铜 | Φ10-Φ25 | 0.5-1 | 1-15 | 50 | 440 | 680 | 2.3 | |
紫铜、铝 | Φ10-Φ14 | 0.5-2.0 | 1-15 | 66 | |||||
PL-III 800W | 铜、铝、钢 | Φ12-Φ28 | 0.5-2.0 | 1-15 | 55 | 800 | 550 | 2.8 | |
PL-IV 1000W | 铜、铝 | Φ12-Φ35 | 0.5-3.0 | 1-15 | 55 | 1000 | 120 | 5.0 | |
钢 | Φ12-Φ30 | 0.8-3.0 | 1-15 | 50 | |||||
注：驱动电机的安全性能指标符合GB3883-91
2.1三项电轻型电动胀管机选型及主要技术参数
3、使用安全说明及注意事项
敬告操作者：
•在接通电源之前，应先仔细阅读本项安全说明及注 意事项，以免发生事故。
•除遵照本说明外，还应严格执行GB3787-93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规定》中的有关规定。
3.1使用环境条件：（a)海拔不超过1000m; (b)环境空气温度 -20°C+40°C，（c)空气相对湿度不超过90% (环境温度 为25°C时）。
3.2不能在潮湿的环境中及有易燃、易爆的场所使用。
3.3不要让胀管机所有的部件被雨淋及腐蚀性物品腐蚀。电源线插头及控制电缆的航空插头应防止接触油脂性物质及水。电源线及控制电缆应避开热源及锋利物具。
3.4本产品使用的电源为50Hz的单相交流电，工作电压为 220V± 10%。若需使用延伸电线与接线板，应使用符合 国家安全认证的延伸电线与接线板，并确保功率匹配。
3.5不要手拽控制电缆提拿驱动电机。控制器应放在不易被压、砸、撞击及易跌落的地方。
3.6在狭窄及安全状况比较差的场所（如锅炉、管道等金 属容器内）操作时，所使用的接线板及电源插座应有可靠的接地线。
3.7在即将使用胀管机之前，操作者应严格按照本说明书中所规定的操作方法和步骤进行操作。
3.8在开机状态下而未进行胀管操作时，应防止误碰驱动电机上的开关，以免引起意外启动。另外，应禁空载时频繁重复启动驱动电机。
3.9操作者在进行胀管操作时，应集中注意力，双脚站稳， 并保持身体平衡。疲劳或不适于操作时应停止操作。
3.10在胀管过程中，若出现胀管器被卡死或闷车现象驱动电机不能反转时，应立即停机，按强退键扣动电机开 关退出胀管器。
注：退出时，力矩较大，两手应抓牢驱动电机。
3.11应及时清除胀管器内的金属屑等异物。一般情况下， 胀管器上可加黄油或二硫化钼等润滑剂进行润滑（有特殊要求时除外）。
3.12在胀管过程中，既要注意“过胀”，有要注意“欠胀”。一般应先进行试胀实验，调节好后再进行大面积胀管。“欠胀”可以通过补胀进行矫正，而“过 胀”则不易矫正。“过胀”会严重影响管子的寿命。
3.13若本产品发生故障或损坏，须请专业人员进行维修或 与我单位直接联系。联系电话：0551-66517099 138 6666 0708
3.14本产品属于电子仪器设备，不使用时，应放置干燥、不 易潮湿的场所，应妥善保存，并定期进行维护和保养。
4、操作方法与步骤
4.1将驱动电机控制电缆上的航空插头与控制器后面板上的电流输出的航空插座可靠连接起来（注意定位槽）。显示屏出现0000 .表示已通电。
4.2把所选用的胀管器与驱动电机输出轴端的夹具连接在一起，并用配备的专用钥匙锁紧。
4.3本机是计算机软件控制，胀管前先按设置，调整需要的胀力，具体操作步骤如下：
A. 按下 设置 键 显示 0280 此时 0 闪烁 ，出厂扭力值是0280；
B.再次按下 设置 键 显示 0280 此时 2 闪烁 ，通过”增加”或者“减少”键盘调整扭力大小；
C.再次按下 设置 键 显示 0280 此时 8 闪烁 ，通过”增加”或者“减少”键盘调整扭力大小；
D.再次按下 设置 键 显示 0280 此时 0 闪烁 ，通过”增加”或者“减少”键盘调整扭力大小；
E.再次按下 设置 键 显示 0000 此时可以进行胀管作业；
注意！！！
扭力大小调整注意原则：0280是最小值，最大值不建议超过0600，调整的时候，从十位进行调整，比如0280，增加到0290，如果扭力值还是不够，调整到0300，逐步增加，不要一次性增加过大，以防过胀！
注意！！！
胀管过程中，必须进行试胀后才能进行批量作业！！！
4.4被胀管径在4>25mm以下，其电流约调至0160适用于：铜、钦、不镑钢管胀接；巾28mm -巾32mm管径，其电流约调至0200，适用于：铜、钦、不锈钢管胀接。
4.5为确保胀接质量，在进行大面积胀管之前应进行试胀，试胀后的管子可进行观察并用测量工具（内千分尺或游标卡尺）测量后胀管内後以满足胀接技术要求，还可进一步对管子胀接部位的密封性通过水压试验和检验，经过以上程序可避免“欠胀”或“过胀”。
注：如出现欠胀或过胀想象时，请参照4.3、4.4设置参数大小。
4.6在胀接过程中胀管器是按顺时针旋转到设定的电流，管子胀好后驱动电机会自动逆时针反退出以此往复。
4.7在胀管过程中，若出现胀管器被卡死或闷车现象驱动电机不能反转时，应立即停机，按强退键扣动电机开关退出胀管器。
五、维护、保养与服务
5. 1维护与保养
5.1.1本产品属机电产品，使用后应及时维护和保养。控制器外壳、面板及机头塑封外壳上有油污时，可用软布稍沾点肥皂水进行擦拭，切勿使用溶剂（如汽油、酒精、四氧化碳等）及硬质布料，最后再用干净的软布擦试干净即可。
5.1.2所选用的驱动电机是一种高速运转的单相串励电机，因此应注意保持其减速箱轴承处的润滑脂清洁，并及时添换。
5.13注意检查电源线及控制电缆是否有被划破及断线现象，机头开关、插头及插座是否完好，碳刷是否已严重磨损等。如有故障，应停止使用，由专业人员进行维护或与我单位直接联系。若有部件损坏，应更换所指定的部件。
5.1.4设备不用时，应妥善保存，注意保持整套设备的清洁和完整，避免丢失随机附带的部件及备件。设备长期不用时，应存放在干燥、无腐蚀性的环境中，并远离热源。
5. 2服务
5.2.1对在本单位订购的产品，一律实行“三包”，终身维修。
5.2.2在产品的保修期或保修范围内，确因本单位产品质量问题而引起的故障，本单位一律提供免费修理。
5.2.3因下列情况之一者而引起的故障或损坏，本单位仍予以修理，但相关费用由用户自理。
(a)没有按照本说明书规定的方法和步骤进行正确操作或使用不当；
(b) 野蛮操作或人为损坏；
(c) 超过保修期或保修范围；
(d) 因没有按规定进行妥善保存、维护和保养而导致损坏的；
(e) 意外损坏（如重物砸、压、撞击等）或不可抗拒的非人为外因而导致的损坏（如火灾、洪水浸泡等）。
(f) 未经本单位同意私自进行拆卸、改装等、
5.2.4订购产品时，请告知所要胀接的管材、外径壁厚及支胀管板的材质与厚度（或有效胀深）。以便本单位帮助您选购所需要的产品及相关配套产品。
特别提录：机头开关从胀管起动开始，一直到胀管器自动退出后方可断开！
